TE-S688JGLK — это полностью автоматический высокоскоростной кромкооблицовочный станок с двумя клеевыми узлами, с максимальной скоростью 32 м/мин. Эта модель обладает полным набором функций, стабильной и
мощной системой, интеллектуальным управлением работой и высокоскоростным и эффективным производством и подходит для массового производства панельной мебели. Используя высококачественные материалы и фирменные конфигурации, он может адаптироваться к климату с высокими и низкими температурами и другим суровым условиям производства и эксплуатации. Он обладает такими характеристиками, как стабильное производство, низкие эксплуатационные расходы и долговечность.
TE-S688JGLK
Tехнические характеристики
TE-S688JGLK Автоматический кромкооблицовочный станок
| Мин длина детали | 150 мм |
| Мин ширина детали | 60 мм |
| Толщина детали | 10-60 мм |
| Ширина кромочного материала | 12-65 мм |
| Толщина кромочного материала | 0,4-3 мм |
| Скорость подачи | 18-32 м/мин |
| Рабочая высота | 920 мм |
| Габариты | 12600х1100х1700 мм |
| Вес | 5450 кг |
| Электрические параметры | 380В, 50 Гц, 3 фазы |
| Высокочастотные моторы | 200 Гц |
| Общая мощность | 37 кВт |
| Давление сжатого воздуха | 6 бар |
| Аспирационные патрубки | 125 mm×8 шт. |
Конструкционные особенности
| Особенности станины:
Односторонний кромкооблицовочный станок, подходящий для всех видов рулонной окантовки кромок из ПВХ, АБС, Стальные детали станины вырезается лазером и сваривается за один раз, а внутреннее напряжение устраняется за счет естественного старения. |
 |
Верхний прижим
С прижимным ремнем и двойным рядом роликов. Прижимная балка из сверхпрочного профиля из алюминиевого сплава. Автоматическая регулировка высоты прижимной балки с асинхронным двигателем с управлением энкодером. |
 |
| Операционная система с промышленным управлением ПК
Функции: — Старт/стоп — Выбор функции — Установка параметров — Предупредительные оповещения — Другие функции |
 |
| Устройство нанесения разделительной жидкости
наносит разделительную жидкость на верхнюю и нижнюю часть деталей. |
 |
| Узел предварительной фрезеровки (прифуговка)
Два двигателя, каждый мощностью по 3,7 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин, |
 |
| Лампа инфракрасного нагрева кромки плиты
Предварительно разогревает торец детали перед склеиванием, чтобы улучшить эффект склеивания. |
 |
| Первый узел клеенанесения с верхней клеевой ванной, подплавителем и бункером для клея-расплава
Двухступенчатая систему нагрева с предварительным плавлением клея, быстрый нагрев клеевой ванны. Производительность плавления клея составляет 920 г/мин. Датчик уровня клея для точного контроля количества клея и своевременной подачи нужного количества в клеевую ванну. |
 |
| Второй узел клеенанесения с верхней клеевой ванной, подплавителем и бункером для клея-расплава
Двухступенчатая систему нагрева с предварительным плавлением клея, быстрый нагрев клеевой ванны. Производительность плавления клея составляет 920 г/мин. Датчик уровня клея для точного контроля |
|
| Пресс группа с 6 шт. прижимными роликами и пневматическими цилиндрами
Первый прижимной ролик с приводом диаметром 100 мм, четыре прижимных ролика неприводные, из которых два с конусами и два прямых, шестой обрезиненный прямой неприводной ролик для обеспечения плотного прилегания кромки к панели. |
 |
| Торцовочный узел с двумя независимыми направляющими
Узел оснащен двумя раздельными направляющими для раздельных моторов. Два двигателя мощностью 0,37 кВт, частота 200 Гц, скорость: 12000 об/мин. Цилиндры для компенсации кинематики, минимальное расстояние между деталями 300 мм |
 |
| Первый автоматический чистовой узел снятия свесов сверху/снизу.
Два двигателя, мощность каждого по 0,75 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин. Регулируемый угол наклона двигателя. Чистовые фрезы R1, 6Z. С независимыми аспирационными патрубками. |
 |
| Второй автоматический чистовой узел снятия свесов сверху/снизу.
Два двигателя, мощность каждого по 0,75 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин. Регулируемый угол наклона двигателя. Чистовые фрезы R2, 6Z. С независимыми аспирационными патрубками. |
 |
| Высокоскоростной узел обработки углов с 4 шт. двигателями (раундер)
Для скругления стыков кромок на углах деталей. Четыре двигателя для профилирования, мощность каждого двигателя 0,3 кВт, частота 200 Гц, 12000 об/мин. Четыре фрезы R2 6Z. Аспирационные патрубки. |
 |
| Первый узел радиусной цикли с автоматической настройкой
Циклевальные ножи R=1 C электро-пневматическим управлением. Оснащен независимыми воздуходувками и аспирационными патрубками. |
 |
| Второй узел радиусной цикли с автоматической настройкой
Циклевальные ножи R=2 C электро-пневматическим управлением. Оснащен независимыми воздуходувками и аспирационными патрубками. |
|
| Плоская цикля для обработки клеевого шва.
Обрабатывает зону клеевого шва для безупречного вида. |
 |
| Отделитель стружки
Снимает стружку после плоской цикли, не допускает наматывание стружки на полировальный круг и в другие части станка. |
 |
| Устройство нанесения очищающей жидкости
Устройство наносит очищающую жидкость для легкого удаления излишков клея с поверхности заготовки для улучшения качества окантовки кромок |
 |
| Первый осцилирующий полировальный узел.
Для полировки продольной кромки заготовки. Для очистки заготовки и удаления излишков клея. Два двигателя управляют возвратно-поступательным движением полировального двигателя взад-вперед. |
 |
| Второй осцилирующий полировальный узел.
Для полировки продольной кромки заготовки. Для очистки заготовки и удаления излишков клея. Два двигателя управляют возвратно-поступательным движением полировального двигателя взад-вперед. |
|
| Пазовальный агрегат |  |
| Блок прижимных роликов в критических местах транспортера.
Во время высокоскоростной окантовки кромок это предотвращает смещение заготовки и делает ее более стабильной. |
 |
| Автоматическая система смазки
Смазка транспортера и торцевого узла для увеличения срока службы и точности работы. |
 |
Комплектация
— Система нанесения разделительной жидкости
— Узел предварительной фрезеровки (прифуговка) кромки плиты
— Лампа инфракрасного нагрева кромки плиты
— Первый клеевой узел с подплавителем и бункером
— Второй клеевой узел с подплавителем и бункером
— Узел торцевания передних и задних свесов кромки с двумя независимыми моторами и двумя направляющими
— Первый автоматический финишный узел снятия свесов кромки сверху/снизу с автоматической регулировкой
— Второй автоматический финишный узел снятия свесов кромки сверху/снизу с автоматической регулировкой
— Узел обработки углов с 4 шт. моторами,
— Радиусная цикля с автоматической установкой на обработку 1
— Радиусная цикля с автоматической установкой на обработку 2.
— Стружкоотделитель
— Плоская цикля
— Узел нанесения очищающей жидкости
— Узел полировки 1
— Узел полировки 2
— Пазовальный агрегат
Конфигурация основных функциональных аксессуаров
| Функциональная область | Бренд | Эталонное изображение |
| Кодировщик компилирует и преобразует сигналы или данные в оборудование в виде сигналов, которые могут использоваться для связи, передачи и хранения, так что кромкооблицовочный станок может работать с высокой точностью. |  |
 |
| Пневмоцилиндр торцовочного узла |  |
 |
| Пневмоцилиндр транспортера | |
 |
| Пневмоцилиндры других узлов |  |
 |
| Блок подготовки воздуха | |
 |
| Переключатель давления | |
 |
| Регулятор давления воздуха | |
 |
| Точные направляющие |  |
 |
| Ограничительные выключатели |  |
 |
| Электромагнитный клапан | |
 |
| ЧПУ |  |
 |
| Реле |  |
 |
| Инвертор | |
 |
| Фреза прифуговочная | D125 мм, d 30 мм,
H 35 мм, 2 шт. |
 |
| Двигатель для предварительного фрезерования |  |
 |
| Торцовочный двигатель | |
 |
| Двигатель снятия свесов | |
 |
| Двигатель на узле обработки углов (раундер) | |
 |
| Полировальный двигатель |  |
 |
| Двигатель подъема/опускания прижимной балки |  |
 |
| Двигатель клеевого узла | |
 |
| Двигатель конвейера | |
 |
