HOLD HB621GX

— Компоновка обрабатывающих узлов станка имеет компактную и удобную конструкцию. Для сверления отверстий в любом положении детали в этом станке можно использовать две сверлильных группы одновременно, что лучше, чем при использовании обычной конструкции L-образного типа.

— В середине сверлильных узлов имеются аспирационные патрубоки для сбора пыли, которое решает проблему образования пыли на поверхности детали.

— Минимальное расстояние изготовления вертикальных отверстий при одновременной работе двумя сверлильными группами составляет 64 мм. Минимальная ширина детали с левыми и правыми горизонтальными отверстиями в при одновременном сверлении двумя сверлильными группами составляет 188 мм.

— Параллельно фрезерному шпинделю на станке имеется пильный узел с пильным диском для изготовления горизонтальных пазов.

— Минимальный размер детали 70х30 мм

— Подающие зажимы имеют уникальную конструкцию с отверстием в центре, позволяющим сверлить небольшие детали в непосредственной близости от места зажима. Каждый зажим имеет четыре позиционирующие стойки для большей устойчивости при обработке небольших полос

— Сверлильные шпиндели с индивидуальным выходом делают станок универсальным и удобным

— Интеллектуальное устройство позиционирования и бокового прижима выравнивает деталь в зажимам, обеспечивая надежное положение детали при сверлении без отклониний

— В станке используется прецизионная реечная передача, уровень точности DIN 6, после шлифования на прецизионном шлифовальном станке. Высокая точность, отсутствует необходимость специального сервиса

— Минимальное расстояние между двумя верхними сверлильными группами, работающими одновременно, составляет 64 мм.

— Использование сверлильного станка с ЧПУ марки HOLD с высококачественным шлифовальным зубчатым приводом вы обеспечите высокую точность обработки ваших деталей

— Сервоуправление двойным зажимом для зажима материала обеспечивает точное позиционирование. Зажимы оснащены функцией обдува, которая позволяет сдувать пыль с площадок зажимов, чтобы избежать загрязнения поверхности

— Для каждой зоны обработки предусмотрена система пылеудаления

— Одновременное сверление нескольких отверстий

— Одновременное изготовление верхнего и нижнего паза

— Одновременная обработка двух зеркальных деталей

— Загрузочный воздушный стол и разгрузочный транспортер вбок на стороне выгрузки

— Поддерживает импорт файлов формата DXF для обработки после рисования в программном обеспечении CAD

— Подготовлен для работы с Базис ПО.

— Размер автоматически маркируется, программа для разделения заказов подключается автоматически, на четырех сторонах детали отображается информация о толщине кромки

— Поддерживается функция моделирования, вы можете заранее просмотреть процесс обработки, чтобы избежать ошибок при физической обработке

— Анализ данных позволяет подсчитать количество раз, когда каждое сверло было использовано, а так же задавать максимальное количество сверлений для каждого сверла, что позволяет заменять только затупившиеся сверла;

— Функция обработки статистики: время начала обработки, время окончания, затраченное время для облегчения управления производительностью

— Обрабатываемые и ожидающие рассмотрения файлы отображаются отдельно, что позволяет легко определить, была ли пропущена какая-либо деталь

— Многоосевая система ЧПУ, многоканальная технология, предварительное сканирование нескольких деталей, подлежащих обработке, постановка в очередь, сокращение времени, затрачиваемого на сканирование кода, при выгрузке и управлении обработкой с помощью технологии многоканального управления, автоматическое снятие деталей с зажимов позволяет быстро вернуть зажим в начальное положение для загрузки новой детали для обработки

— Компьютерная сеть для обеспечения удаленного обслуживания, удаленного обновления компьютера, резервного копирования, технология обратной связи для более удобного и подробного предоставления разнообразной информации, улучшенного интерфейса, система оповещения, предупреждения ошибок, возможность стыки с системой MES