+7 925 288-22-03 es@hhstanki.ru
D330 BJD
Пильный центр с ЧПУ BJD D-330 с программой оптимизации раскроя предназначен для точного и быстрого пакетного распила плитных материалов (МДФ, ДВП, ДСП, ЛДСП), а также панелей из массива древесины с предварительным подрезом нижней кромки для предупреждения сколов во время раскроя.

Tехнические характеристики
Автоматический раскроечный центр D330
| Максимальная длина раскроя, мм | 3300 |
| Точность, мм | +/- 0,01 |
| Воздушный стол, шт. | 3 |
| Высота рабочего стола, мм | 900 |
| Макс. вылет пилы, мм | 95 |
| Диаметр основной пилы, мм | 400 |
| Посадочный диаметр основной пилы, мм | 60 |
| Скорость вращения основной пилы, об/мин. | 4800 |
| Диаметр подрезной пилы, мм | 180 |
| Посадочный диаметр подрезной пилы, мм | 30 |
| Скорость вращения подрезной пилы, об/мин | 6500 |
| Рабочая скорость перемещения пильного узла, м/мин | 1 — 80 |
| Скорость возврата пильного узла, м/мин | 80 |
| Мощность двигателя основной пилы, кВт | 13 |
| Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 1,5 |
| Мощность двигателя перемещения пильного узла, кВт | 1,5 |
| Рабочая скорость перемещения программного толкателя, м/мин | 0-45 |
| Количество захватов программного толкателя, шт. | 9 |
| Общая потребляемая мощность, кВт | 20,2 |
| Рабочее давление воздуха на входе в станок, bar | 6 — 7 |
| Расход сжатого воздуха, л/мин | 150 |
| Скорость потока воздуха в системе аспирации, м/сек | 26 |
| Мощность двигателя поддува столов, кВт | 2,2 |
| Габариты, мм | 5830*6630*1750 |
| Вес, кг | 4000 |
| Программа оптимизации раскроя | В комплекте |
| Боковой выравниватель | В комплекте |
Область применения
Пильный центр с ЧПУ BJD D-330 с программой оптимизации раскроя предназначен для точного и быстрого пакетного распила плитных материалов (МДФ, ДВП, ДСП, ЛДСП), а также панелей из массива древесины с предварительным подрезом нижней кромки для предупреждения сколов во время раскроя. Станок может использоваться в условиях крупносерийного и массового столярного производства и изготовления корпусной мебели.
Преимущества
Прочная массивная станина BJD D-330 выполнена из толстостенной листовой стали и обеспечивает высокую виброустойчивость и долговечность работы даже при максимальных нагрузках.
Особенности конструкции
- Рабочий стол с воздушной подушкой позволяет легко позиционировать и перемещать деталь как до, так и после операции раскроя. В базовую комплектацию включены 3 фронтальных стола, оснащенные холостыми роликами в торцах для удобной загрузки/выгрузки деталей;
- Массивная направляющая линейка способствует высокой точности раскроя;
- Хромированные стальные накладки зоны подачи материала максимально защищают детали от царапин и механических повреждений;
- Пильный центр BJD D-330 оборудован тросом аварийной остановки, который служит для защиты рук оператора. Он надежно закреплен на корпусе и натянут вдоль всей линии реза;
- Девять пневматических захватов материала, входящих в базовую комплектацию станка, надежно фиксируют деталь и подают ее в зону раскроя;
- Серво-драйверы Delta (Тайвань) обеспечивают надёжную и стабильную работу станка на высоких скоростях в непрерывном режиме работы;
- Пневмосистема станка состоит из цилиндров, клапанов, пневмораспределителей от известного производителя AIRTAC.
Комплектация
|
|
| Хромированная поверхность стола эффективно решает проблему царапин на поверхности деталей | ![]() |
| Рабочие столы с воздушным поддувом для легкого перемещения деталей без царапин на поверхности. | ![]() |
| Трос аварийной остановки находится вблизи оператора. | ![]() |
| Программный толкатель станка и пильная каретка управляются тайваньской сервосистемой Delta servo system | ![]() |
| Станина станка Станина станка для тяжелых условий эксплуатации сварен из толстых стальных пластин, вырезанных лазером, а затем обработан на современном станке с ЧПУ для обработки металла, что повышает стабильность и прочность, снижает вибрацию в процессе работы.Детали, используемые на станке, гарантируют длительный срок службы без деформации и обеспечивают стабильность и точность работы станка |
|
| Профессиональная сборочная линия Сборка — это заключительный и важный этап производства станка.На профессиональных сборочных линиях BJD, от корпуса станка до небольших электрических компонентов, работают опытные специалисты, которые гарантируют стандартизацию и качество станка |
![]() |
| Контроль качества Современное измерительное оборудование и 26-ступенчатое тестирование, строгая система контроля качества также помогают гарантировать высокое качество конечного продукта, который мы предлагаем нашим клиентам |
![]() |







