KE-370

Полностью автоматический кромкооблицовочный станок KE-370, максимальная скорость которого 23 м/мин. Эта модель обладает полным набором функций, стабильной и мощной системой, интеллектуальным управлением, а также высокой скоростью и эффективностью производства. Предварительное фрезерование и скругление углов делают деталь красивой и изящной, что подходит для массового производства корпусной мебели высокого класса. Благодаря высококачественным материалам и фирменной конфигурации он может адаптироваться к высоким и низким температурам, а также к другим условиям эксплуатации. Станок отличается стабильностью производства, имеет простое техническое обслуживание, долговечен и эффективен.

Производственная компания KIHON

занимается производством и разработкой станков для мебельной промышленности. Компания KIHON занимает площадь около 13000 м2 и располагает рядом запатентованных технологий, командой по инновациям и разработкам, строгой системой управления качеством и внедрением передовых технологий.

Наша компания может предложить комплексную индивидуальную программу по оборудованию, профессиональное техническое руководство, улучшить систему обслуживания. Наша философия бизнеса — «интеллектуальное производство начинается с сердце». Мы создаем высокоскоростные, высокоэффективные, интеллектуальные, инновационные, индивидуальные, гибкие высококачественные кромкооблицовочные станки, обрабатывающие центры с ЧПУ, раскроечные центры с ЧПУ, сверлильно-присадочные станки с ЧПУ для сверления с 6 сторон и т.д.

Tехнические характеристики

Автоматический кромкооблицовочный станок с верхним прижимным ремнем KE-370

Потребляемая мощность 28 кВт
Габаритные размеры 9300*1000*1750 мм
Скорость подачи 23 м/мин
Толщина приклеиваемой кромки 0,4-3,0 мм
Толщина детали 9-60 мм
Длина и ширина детали Мин 45х120 мм
Давление воздуха в пневмосети 6 бар

Комплектация

Пульт управления

21,5-дюймовый монитор. Основные функции: запуск и остановка оборудования, выбор функций, настройки параметров, предупреждающие подсказки и другие функции, с которыми легко работать благодаря простому интерфейсу.

Узел нанесения разделительной жидкости

Узел распыляет разделительное средство на деталь, перед ее фрезеровкой (прифуговкой), так, чтобы верхняя и нижняя стороны детали образовали изолирующий слой. Таким образом предотвращается возможное налипание клея к поверхности детали.

Узел предварительной фрезеровки плиты (прифуговка)

После предварительной фрезеровки (прифуговки) на детали устраняются дефекты (сколы, ступеньки и т.д.). Наклеенная кромка держится лучше, клеевой шов меньше и менее заметен.

2 шт. мотора по 2,2 кВт каждый, 9000 об/мин

2 шт. фрезы с алмазным зубом, 125х30хH35 мм, Z3+3

(опционально 2 шт. фрезы с алмазным зубом 125x30xH65 мм, Z15 сменные пластины)

Устройство предварительного нагрева кромки плиты перед роликом клеенанесения.

Устройство предварительного нагрева кромки плиты перед роликом клеенанесения обеспечивает улучшение сцепления (адгезии) клея к оклеиваемой части.

Верхний клеевой узел с подплавителем

Верхний клеевой узел с подплавителем обеспечивает быстрое расплавление клея, быстрый нагрев, хороший эффект оклейки кромок. Клеевой шов незаметен. Клеевой узел можно использовать как для ПУР, так и ЕВА клеев.

Прессгруппа с 6 шт. прижимными роликами

Многоточечный контакт и хороший прижим обеспечивают прочную наклейку кромочного материала к детали.

Торцовочный узел

Торцовочный узел для обработки передних и задних свесов кромок на деталях имеет два независимых двигателя поворотные на угол 0-10 градусов с двумя пилами.

2 шт. двигателя по 0,37 кВт каждый, 12000 об/мин

2 шт. Торцовочные пилы D104 мм, d22мм, Z30

Фрезерная группа

Черновой и чистовой фрезерные узлы для фрезерования верхних и нижних свесов кромки обеспечивают превосходное качество обработки.

Черновой фрезерный узел

2 шт. двигателя по 0,75 кВт каждый, 12000 об/мин

2 шт. фрезы 56х16хh14, Z4

Чистовой фрезерный узел

2 шт. двигателя по 0,75 кВт каждый, 12000 об/мин

2 шт. фрезы 69х16хh16, Z6, R=2 мм

Узел обработки углов (раундер) 4 шт. мотора

Узел обработки углов (раундер) с 4 шт. двигателями обрабатывает стыки кромок на углах для придания деталям более привлекательного вида.

4 шт. двигателя по 0,37 кВт, каждый, 12000 об/мин.

4 шт. фрезы 68x16xh16, Z6, R=2 мм

2 шт. узла радиусных циклей

Блок из 2 шт. узлов радиусных циклей для обработки кромок сверху и снизу после фрезерования.

2 ш. радиусные цикли обеспечивает гладкую поверхность кромок и привлекательный внешний вид.

Плоская цикля с двойным ножом. (патент)

Плоская цикля с двойным ножом для высококачественной обработки зоны клеевого шва. Конструкция цикли обеспечивает гарантированную качественную обработку

Узел нанесения очистительного средства

Узел нанесения очистительного средства наносит очиститель на верхнюю и нижнюю поверхность деталей для очистки от возможных загрязнений.

2 шт. узла полировки

2 шт. узла полировки для полирования кромок после обработки циклей, а так же для дополнительной очистки деталей от нежелательных загрязнений.

4 шт. двигателя по 0,37 кВт каждый, 1500 об/мин

4шт. полировальных круга 150х50х20 мм.

Комплектующие

Мотор конвейера WANXING
Частотный преобразователь DELTA
Подушки транспортера и прижимные ролики HSK
Электрические приборы DELIXI
Высокочастотные моторы UFC/Tianyang
Система управления DELTA
Воздушные цилиндры AirTAG
Направляющие FEILANT
Электромагнитный клапан AirTAG/EASUN
Дроссельная заслонка AirTAG
Бесконтактный датчик Autonics
Энкодер AURUII
Следящий цилиндр AirTAG
Цилиндр торцовочного узла AirTAG
Индукционный переключатель AirTAG