HM-838GSKD HOMI HAOMEI MACHINERY

21,5-дюймовый экран управления с промышленным компьютером с мышью, удобный интерфейс, большой экран для более комфортного использования, все операции интегрированы на одном экране

Конвейер с верхним прижимным ремнем обеспечивает более высокую скорость, более плотный и щадящий прижим деталей, более стабильное перемещение и обработку.

При подаче детали толщиной больше, чем установленная оператором, срабатывает защита, станок подает звуковой сигнал и останавливается для безопасности работы.

Импульсный энкодер для более точного управления различными функциями

Когда давление воздуха будет недостаточно, на экране отобразится сигнал тревоги о низком давлении воздуха, и машина не сможет запуститься, чтобы предотвратить повреждение.

Узел предварительного фрезерования с алмазными фрезами используется для улучшения качества поверхности края детали, удаления сколов, заусенцев и т. д.  Для более качественного приклеивания кромочного материала к детали. Пневматическое управление фрезами для обеспечения антискольного режима работы.

Клеевая часть с верхней клеевой ванной, подплавителем с бункером и инфракрасным предварительным нагревом кромки детали.

Для качественного нанесения клея. Количество клея можно регулировать.

Автоматический слив клея для упрощенной очистки клеевой ванны.

Автоматическая система поддержания установленной температуры.

Автоматическое дозирование клея.

Инфракрасный нагрев кромки деталей для гарантированного достижения температуры поверхности перед нанесением клея для лучшей оклейки.

Такая конструкция позволяет обработать как узкие детали, так и детали стандартных размеров.

Узел позволяет быстро обработать начало и конец детали.

Переключение одним щелчком мыши обеспечивает быструю и стабильную скорость, предотвращая повреждение детали.

Цифровая регулировка фрез относительно линии резания.

Фрезы с 6 шт. режущими ножами.

 Чистовая радиусная фрезеровка свесов кромки сверху и снизу с 6 режущими ножами.

Узел профильной обработки с 4 шт. моторами для обработки стыков кромки на углах.

Каждый мотор настраивается независимо на свой угол и обеспечивает быструю и качественную обработку детали, так же качество обработки на таком узле уменьшает зависимость от геометрии детали.

Узел оснащается аспирационными патрубками для уменьшения загрязнения станка стружкой при обработке углов.

Группа циклей из 2 шт. обеспечивают последовательной циклевание кромок для превосходного качества обработки.

Радиусные ножи выполнены из твердого сплава.

Устройство позволяет отделить циклевальные полоски после цикли, предотвращая таким образом наматывание их на полировальные круги и попадание внутрь конвейера.

Плоская цикля обрабатывает зону клеевого шва обеспечивая чистый клеевой шов.

Новая конструкция плоской цикли обеспечивает более точную и стабильную обработку.

Группа из 2 шт. полировальных узлов с тканевыми полировальными кругами делают кромку более гладкой и красивой.

Полировальный узел оснащен пневматической асцилляцией. При  этом полировальные круги имеют большую зону воздействия, лучше эффект полировки.

Автоматическая централизованная смазка с интервалами по времени и настройки количества подаваемой смазки.

Автоматическая централизованная смазка предназначена для своевременной смазки всех частей станка вне зависимости от человека.

Увеличивает срок службы всех узлов и частей станка.

Узел для нанесения очищающего средства обеспечивает очистку деталей от случайно налипших остатков клея, для улучшения внешнего вида деталей.

Дополнительные блоки роликов.

Дополнительные блоки роликов для обработки узких деталей, для лучшего их удержания на транспортере при обработке.

Устройство подачи узких деталей.

Устройство подачи узких деталей предназначено для подачи деталей без перекосов, равномерного прижатия к подающей линейке, качественной оклейки и обработки.