F752-P BJD

Автоматический кромкооблицовочный станок F752-P BJD со скоростью подачи до 26 м/мин. Эта модель станка имеет полный цикл обработки, обеспечивает стабильную работу, интеллектуальное управление, большую производительность и высокую эффективность.

Производственная компания KIHON

Компания BJD является профессиональным производителем оборудования  для производства корпусной мебели. После почти 20 лет неустанных усилий компания располагает обширными исследовательскими и производственными
мощностями для независимой разработки и производства станков для резки с ЧПУ, кромкооблицовочных станков, обрабатывающих центров, электронных пил, сверлильных станков с ЧПУ и производственных линии. С момента основания компания быстро развивалась в области числового программного управления и превратилась в высокотехнологичное предприятие, которое объединяет исследования, разработки, производство и продажи и стало ведущим предприятием в отрасли.

Преимущества станка

— Мощная, прочная станина

Станина сварена из высокопрочных стальных листов, J-образный изгиб передней и задней боковых панелей, цельное основание направляющей балки и финишная обработка; высокая прочность, хорошая устойчивость и длительный срок службы станины;

— Возможность оклейки узких деталей

Используя пресс-балку с прижимными роликами диаметром 38 мм и вспомогательные роликовые блоки для узких деталей на внутренней стороне пресс-балки, вспомогательные ролики для узких деталей на внешней стороне пресс-балки и вспомогательное устройство для подачи узких деталей, легко справится с оклейкой узких деталей толщиной 4 см.

— Двойная клеевая система.

Станок укомплектован верхней клеевой ванной с системой предварительного подплавления клея-расплава, а так же нижней клеевой ванной с системой нанесения клея (может быть модернизирован до чистого нанесения клея без очистки). На станке можно использовать два вида термоклея-расплава, которые более удобны в использовании и просты в эксплуатации.

— Фрезерование свесов кромки с тремя фрезерными узлами и двумя радиусными циклями.

Конфигурация станка узлом черновой фрезеровки свесов кромки, двумя узлами чистовой фрезеровки свесов кромки, двух радиусных циклевальных узлов, переключением на два вида процесса обработки сокращает время перенастройки станка.

— Четырех моторная обработка углов (стыков кромок) (раундер).

Запатентованный узел обработки углов с четырьмя фрезами, каждая с копиром, может обрабатывать детали различных форм, высокая скорость обработки, высокая стабильность работы.

— Интеллектуальная система управления.

Интеллектуальная панель управления, система настроена на запуск и остановку одним нажатием кнопки, память процессов, производственную статистику и другие функции, что обеспечивает простое и удобное управление.

— О станке

В стандартную комплектацию входят устройство нанесения разделительной жидкости, чистящего средства, плоская цикля, устройство для удаления клея с роликов, автоматическая загрузка клея-расплава, двойной нагрев кромок деталей перед клеенанесением, полировка и очистка деталей, автоматическая система смазки, интеллектуальный подъем прижимной балки, контроль давления воздуха и так далее.

— Превосходное качество

Станок оснащается двигателем конвейера с закаленной передачей, мощным двигателем, алмазным инструментом для прифуговки, импортными электрическими деталями и стратегическим сотрудничеством с первоклассными поставщиками запчастей в отрасли.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКА

— Устройство нанесения разделительной жидкости

— Узел предварительной фрезеровки края плиты (прифуговка)

— Устройство нагрева кромки детали перед клеенанесением (первое)

— Узел клеенанесения с верхней клеевой ванной для ЕВА и ПУР и подплавителем с бункером для клея-расплава

— Прессгруппа с 6 шт. прижимными роликами

— Устройство нагрева кромки детали перед клеенанесением (второе)

— Узел клеенанесения с нижней клеевой ванной для ЕВА.

— Прессгруппа с 6 шт. прижимными роликами

— Торцовочный узел для обработки передних и задних свесов кромки

—  Черновой узел фрезерования свесов кромок сверху и снизу

— Первый чистовой узел фрезерования свесов кромок сверху и снизу с пневматическим подводом в рабочее положение

— Второй чистовой узел фрезерования свесов кромок сверху и снизу с пневматическим подводом в рабочее положение

— Узел обработки (профильной фрезеровки) углов (раундер) с 4 шт. двигателями

— Первый узел радиусной цикли с пневматическим подводом в рабочее положение

— Второй узел радиусной цикли с пневматическим подводом в рабочее положение

— Плоская цикля

— Устройство нанесения чистящего средства

— Первый узел полирования

— Второй узел полирования

— Складывающаяся опора с роликами вдоль станка для широких деталей

— Дополнительные прижимные ролики слева и справа от прижимной балки для возможности обработки узких деталей

— Ролики на прижимной балке 38 мм

Tехнические характеристики

Автоматический кромкооблицовочный станок F752-P

Общая мощность 34,6 кВт
Габаритные размеры и вес 10400*850*1835 мм
Скорость подачи транспортера 16-26 м/мин
Толщина кромочного материала 0,4-3,0 мм
Толщина детали 9-60 мм
Минимальная длина детали ≥40*300 мм
Минимальная ширина детали ≥40*120 мм
Давление в пневмосистеме 6 бар
Расстояние между деталями на транспортере 600-800 мм
Электрические параметры 380 В (+/- 5%), 3 фазы, 50 Гц

Комплектация

Интеллектуальная система управления

Дизайн интерфейса управления станком упрощен, что обеспечивает надежную работу, оператор может приступить к работе после короткого обучения, не требуя квалифицированной рабочей силы. Станок работает быстро и гибко, с высокой эффективностью, что помогает вам увеличить производственные мощности.

Прифуговочный агрегат

Инструмент для предварительного фрезерования оснащен фрезами для высоты обработки 40 мм. Прифуговочный агрегат устраняет сколы, остаточные заусенцы и выступы, чтобы сделать поверхность детали более чистой
и ровной, а также обеспечить небольшое и более равномерное нанесение клея на поверхность склеивания.

Двойная система клеенанесения

Независимая система с двумя клеевыми узлами, двойной лента подачи кромки, система двойного прижима и приклеивания. Вы можете быстро переключаться между двумя видами клея темного и светлого цветов, эффект оклейки более красивый!

Автоматическое пополнение бункера с клеем в гранулах, автоматическое добавление клея, добавление клея без ожидания, нет простоя станка из-за отствия клея, экономия клея, повышение производственных мощностей.

Прижимная балка с роликами диаметром 38 мм

Использование на прижимной балке роликов диаметром 38 мм, при котором расстояние между центрами роликов становится меньше, увеличивая точку прижима, улучшает стабильность подачи детали небольших размеров на транспортере.

Устройство предварительного нагрева детали перед оклейкой

Решение проблемы, связанной со слишком холодной кромкой детали, что приводит к слишком быстрому затвердеванию клея и низкой вязкости. Устройство предварительного нагрева детали с инфракрасной лампой повышает температуру детали в зоне ее оклейки для улучшения качества.

Прессгруппа с клеевой циклей

Станок оснащен прессгруппой с 6 шт. прижимными роликами для улучшения прижима кромки, каждый ролик оснащен циклей для очистки ролика от налипания клея, чтобы сохранить поверхность прижимного ролика чистой.

Узел торцевания передних и задних свесов кромки

Благодаря точному линейному перемещению по направляющей, использованию автоматического слежения с копирами, высокочастотном двигателям для быстрой резки поверхность резки получается ровной и гладкой.

Агрегаты обработки свесов кромки сверху и снизу

Конфигурация  черновой фрезеровки, двух групп чистовой фрезеровки, двух групп радиусных циклей, свободного переключения процессов позволяет снизить трудоемкость перенастройки станка.

Узел обработки углов (профильной фрезеровки) с 4 моторами.

Запатентованное устройство обработки углов с с четырьмя фрезами с направляющими, может обрабатывать детали различных форм, высокая скорость слежения, высокая стабильность обработки.

Радиусные цикли с пневматической перенастройкой

Станок оснащен пневматическими циклями, что обеспечивает быструю смену обработки на толстые и тонкие кромки, а также может осуществлять ступенчатую циклевку, что обеспечивает лучший эффект и повышает

производительность. Два комплекта радиусных циклей позволяют обеспечить обработку различных толщин кромок, а также быструю перенастройку станка с одной толщины на другую.

Плоская цикля клеевого шва

Плоская цикля обрабатывает зону клеевого шва для еще более лучшего вида детали.

Узел полировки с двумя полировальными узлами.

Узел полировки полирует поверхность кромок хлопчатобумажными кругами, что бы сделать поверхность гладкой.

Устройство для подачи узких деталей

Для удобства подачи узких деталей.

Детали гарантированно подаются ровно, прижимаясь к упрору без перекосов и погрешностей, что обеспечивает лучшую оклейку и обработку.

Суппорт для широких деталей с роликами по всей длине станка.

Суппорт с роликами со складывающимися рычагами для легкой регулировки.